包裝設備

泡沫保溫箱設備

一、生產線基本工藝流程：原料EPS珠?！A發(fā)泡 ——自動機制品成型 ——產品烘干——產品包裝——出廠

二、泡沫箱生產線配置：連續(xù)式預發(fā)機——流化干燥床——泡沫箱成型機——輔助設備（蒸汽鍋爐、模具、管道）

泡沫生產市場前景：

EPS發(fā)泡件是優(yōu)良的包裝材料，例如電視機、電冰箱、洗衣機、空調機、電子儀表、精密儀器、玻璃器皿、陶瓷制品、美術工藝等產品，都離不開EPS發(fā)泡件作為緩沖性包裝物。

EPS泡沫塑料是以聚樹脂為基料，加入發(fā)泡劑等輔助材料，經加熱發(fā)泡而成的輕質材料。它具有質輕、導熱系數小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低溫、易加工、價廉質優(yōu)等優(yōu)點，是海產品冷凍、蔬菜保鮮、保溫箱、冷庫、冷藏車、鐵路客車等方面不可缺少的保溫保鮮材料的容器。

EPS包裝品比較容易回收和再利用聚苯乙烯保溫箱設備，是良好的綠色包裝材料。

包裝設備機器操作：  

  操作說明，維修保養(yǎng)，故障排除指南等技術資料，均儲存于顯示屏內，設備動作及工藝設定都有明確解釋，一目了然。

包裝設備運轉前準備事項

液壓系統(tǒng)檢查  油箱加抗磨液壓油（R-46）至標尺上限，注意不要與水混于一起，馬達啟動注意轉向，以油泵方向為準保溫箱生產設備。正常使用壓力，高壓100-120kg，低壓50-60kg，調整后請將固定螺絲鎖緊。注意：手動開關模時要用慢速。

料桶進料、料槍檢查  料桶出料孔未用部分請塞緊，吸料風機馬達注意轉向eps保溫箱生產線，吸滿原料，將自動料槍逐個打開，未用部分仍關緊。  壓縮空氣壓力調整  壓縮空氣壓力調整為4-6kg。  真空馬達轉向  真空泵運轉前，注意水位，球形閥打開一半，注意馬達轉向

泡沫成型機冷卻。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。模具內剛成型的熱塑性泡沫塑料模樣的熱量通過各種傳熱途徑，散入周圍的空氣或冷卻介質中。但是由于模樣泡體是熱的不良導體，冷卻時常常出現表層的已被冷卻固化定型，芯部的溫度還很高的現象。這時如冷卻定型不夠，雖然皮層已固化定型，但是芯部的大量熱量會繼續(xù)向外傳，使皮層溫度回升，再加上模樣芯部泡體的膨脹力，就可能使已定型的模樣形狀變形或破壞，稱之為三次發(fā)泡。在冷卻過程中要特別注意冷卻水溫度不能太低，水壓不能太大，冷卻時間不能太長，否則模樣和模樣表面會有塌縮的現象。

泡沫成型機脫模。剛成型的模樣冷卻后內部處于減壓狀態(tài)，比較軟，如果脫模不當，模樣表面就易損傷、變形，所以對于不同的結構的模樣要采用不同的脫模方式。在泡沫生產過程中，還有許多的問題，如泡沫外觀正常，內部熔結不良、內部結構松弛，大部份熔結不良、泡沫不完整，輪廓不清楚問題等，在此就不再細說了。在實際生產過程中也會不斷出現各種新問題，須有及時解決問題的技術手段。