包裝設(shè)備

機(jī)械結(jié)構(gòu):

采用高強(qiáng)方管焊接而成，經(jīng)技術(shù)處理防止模板變形；

泡沫生產(chǎn)線配置：

連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)——流化干燥床——泡沫箱成型機(jī)——輔助設(shè)備（蒸汽鍋爐、氣泵、冷卻水塔、模具、管道)

成型機(jī)真空系統(tǒng)：    

采用合資廠生產(chǎn)真空泵，配大型真空儲(chǔ)箱和冷凝器紅酒保溫箱設(shè)備，增加真空度泡沫保溫箱設(shè)備，成型速度快，加料時(shí)間短，降低了冷卻時(shí)間，減小了產(chǎn)品的含水量。

包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動(dòng)上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機(jī)器采用的電器元件、氣動(dòng)元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機(jī)可選配高溫硫化干燥床，實(shí)現(xiàn)干燥eps保溫箱生產(chǎn)線，自動(dòng)篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉(cāng)。

泡沫成型機(jī)加熱成型。是根據(jù)模樣大小、結(jié)構(gòu)、壁厚等不同，控制加熱時(shí)蒸汽壓力和模具的終溫度，使模具整體溫度上升均衡。盡量避免加熱過(guò)快模具溫度上升不均衡，而造成模樣表面珠粒熔融合不一致的現(xiàn)象。在加熱成型過(guò)程中，要珠粒受熱達(dá)到珠粒軟化點(diǎn)的溫度，并保溫、保壓使珠粒繼續(xù)膨脹融合。在加熱成型過(guò)程中要求對(duì)溫度能有效地進(jìn)行控制，并根據(jù)模樣熔結(jié)質(zhì)量和加熱時(shí)模具的溫度來(lái)調(diào)整加熱時(shí)模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時(shí)間。具體的加熱溫度、模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時(shí)間，是根據(jù)不同模具和不同預(yù)發(fā)泡珠粒密度來(lái)確定。要特別注意加熱蒸汽中不要夾帶冷凝水，模具的壁厚要均勻，通氣塞排布要合理，否則會(huì)影響模樣表面珠粒融合的質(zhì)量。