包裝設(shè)備

設(shè)備特點之管路

各管路系統(tǒng)閥門進口、出口的設(shè)計采用極大化靠近模具的方式定制保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，從而很大限度降低能耗的浪費泡沫保溫箱設(shè)備，同時提高放應(yīng)速度。

包裝設(shè)備

電器控制二：

所有電氣元器均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

行程調(diào)節(jié)采用編碼器控制，通過觸摸屏設(shè)置，調(diào)整方便，精度高。

包裝設(shè)備機器操作：  

  操作說明，維修保養(yǎng)，故障排除指南等技術(shù)資料，均儲存于顯示屏內(nèi)保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備動作及工藝設(shè)定都有明確解釋，一目了然。

本公司生產(chǎn)的該泡沫成型機產(chǎn)品是在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的新設(shè)備，具有如下特點：

1、泡沫成型機生產(chǎn)方式多樣，可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。

2、采用的液壓系統(tǒng)，運行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。

3、節(jié)能全自動泡沫成型機系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度，縮短了冷卻時間，減少產(chǎn)品含水量。

4、機器經(jīng)過優(yōu)化、冗余設(shè)計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高eps保溫箱生產(chǎn)線。

5、具有多種的加熱，冷卻，充料，制品脫模等工藝方式，以適應(yīng)不同的EPS制品生產(chǎn)。

6、泡沫成型機完善的故障自診斷、電機保護系統(tǒng)，這樣保障了設(shè)備的安全運行與保護。

7、全自動泡沫成型機使用了型鋼焊接而成，并經(jīng)過時效熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力。

泡沫成型機特點：

（1）成型機加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，

（2）成型機具有優(yōu)良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產(chǎn)品的破損；

（3）成型機對溫、濕度的變化適應(yīng)性強，能滿足一般包裝情況的要求；

（4）成型機吸水率低、吸濕性小，化學(xué)穩(wěn)定性好，本身不會對內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，且對酸、堿等化學(xué)藥品有較強的耐受性；

（5）成型機導(dǎo)熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；

（6）成型機可以加工成型不同形狀的泡沫制品，容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊、消失模成型機等。

泡沫成型機加熱成型。是根據(jù)模樣大小、結(jié)構(gòu)、壁厚等不同，控制加熱時蒸汽壓力和模具的終溫度，使模具整體溫度上升均衡。盡量避免加熱過快模具溫度上升不均衡，而造成模樣表面珠粒熔融合不一致的現(xiàn)象。在加熱成型過程中，要珠粒受熱達到珠粒軟化點的溫度，并保溫、保壓使珠粒繼續(xù)膨脹融合。在加熱成型過程中要求對溫度能有效地進行控制，并根據(jù)模樣熔結(jié)質(zhì)量和加熱時模具的溫度來調(diào)整加熱時模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時間。具體的加熱溫度、模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時間，是根據(jù)不同模具和不同預(yù)發(fā)泡珠粒密度來確定。要特別注意加熱蒸汽中不要夾帶冷凝水，模具的壁厚要均勻，通氣塞排布要合理，否則會影響模樣表面珠粒融合的質(zhì)量。