包裝設備：

電器控制之一：

均采用觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行；

包裝設備

設備特點二：

3.機器的開、合模行程采用旋轉編碼控制定位調(diào)整方便、準確。

4.大型真空儲桶加上冷疑器增加真空度可將模具內(nèi)的熱氣迅速排出減少冷卻時間加快成型速度減少制品含水量定制保溫箱生產(chǎn)設備。

成型機真空系統(tǒng)：    

采用合資廠生產(chǎn)真空泵泡沫保溫箱設備，配大型真空儲箱和冷凝器，增加真空度，成型速度快，加料時間短，降低了冷卻時間，減小了產(chǎn)品的含水量。

包裝設備人機界面的使用  

◇ 歡迎畫面◇ ◇主畫面◇ ◇工作流程◇ ◇時間輸入◇ ◇工藝選擇◇ ◇手動操作◇ ◇模擬顯示◇ ◇料桶顯示◇ ◇行程設定◇ ◇操作說明◇ ◇故障顯示◇ ◇ 中間啟動◇ ◇ 壓力設定◇

泡沫成型機設備有兩類：成型機、蒸缸。對于大批量生產(chǎn)，中大型泡沫模樣，多采用成型機成型；中小生產(chǎn)批量、小型模樣則可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型機按其開模方向分為半自動成型機和全自動成型機保溫箱生產(chǎn)設備，

半自動泡沫成型機開模方式為水平分型，模具分為上模（移動模具）和下模（固定模）。其特點是：

①模具拆卸和安裝方便；

②模具內(nèi)便于安放活塊和嵌件；

③易于手工取模；

④占地面積小。立式成型機又有簡易式

因此保溫擠塑板廠家在開機前，應做好各項準備工作，盡可能減小開機升溫過程中的等待時間，泡沫板更換模板要快速、利落。如果所用設備的螺桿是用油冷方式冷卻的eps保溫箱生產(chǎn)線，則與其模具溫控器中儀表的設置、管路的通暢與否、油質等因素有關。如果設備(螺桿和機筒)用循環(huán)水方式進行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會引發(fā)溫度失控，因此在設備開機過程中，應保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關附件是否正常。泡沫成型機可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對擠塑板外墻保溫中的設備狀態(tài)進行判斷。