包裝設備

特點

特殊的液壓路設計，頂出油缸和開模油缸可以同時工作，實現(xiàn)脫模吹氣與制品頂出同步工作，減少了機械運行時間，同時提高了脫模能力。

包裝機械

機械結構二：

噴砂除銹后，防銹底漆和面漆大大提高設備的抗腐性能和使用壽命。

泡沫包裝/泡沫箱/保溫箱設備

主要特點：

1.機器采用觸摸屏和PCL可編程控制器組合而成控制屏幕設計功能多樣化?？筛鶕煌＞吒淖儎幼髁鞒滩僮鞣奖憧煽?a href="http://gouxiaowu.com/fuwu2220961" target="_blank">海鮮保溫箱生產設備。

2.模具的入料采用高壓入料速度快進料足泡沫保溫箱設備。

泡沫成型機是將大量氣體微孔分散于可發(fā)性固體樹脂塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料，EPS發(fā)泡成型機已成為塑料加工中一個重要領域。

泡沫成型機前景

泡沫成型機操作簡單、方便、自動化程度高、效率快并可按用戶要求切割成不同的形狀和尺寸。產品特點具有質輕，保溫隔熱、吸水性小、耐低溫等優(yōu)點。主要用途地板采暖，彩鋼板夾芯保溫箱生產設備，泡沫保溫箱、蔬菜保鮮箱、EPS模塊建房、電器等易損件的泡沫包裝、鑄造件、泡沫浮漂、泡沫工藝品、冷庫保溫，建筑物地下室隔水，建筑物屋面保溫，外墻保溫等等多個領域的成型機設備.現(xiàn)在使用非常廣泛，深受大眾客戶和消費者的喜歡。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型eps保溫箱生產線。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。

泡沫成型機加熱成型。是根據模樣大小、結構、壁厚等不同，控制加熱時蒸汽壓力和模具的終溫度，使模具整體溫度上升均衡。盡量避免加熱過快模具溫度上升不均衡，而造成模樣表面珠粒熔融合不一致的現(xiàn)象。在加熱成型過程中，要珠粒受熱達到珠粒軟化點的溫度，并保溫、保壓使珠粒繼續(xù)膨脹融合。在加熱成型過程中要求對溫度能有效地進行控制，并根據模樣熔結質量和加熱時模具的溫度來調整加熱時模腔內蒸汽壓力和加熱時間。具體的加熱溫度、模腔內蒸汽壓力和加熱時間，是根據不同模具和不同預發(fā)泡珠粒密度來確定。要特別注意加熱蒸汽中不要夾帶冷凝水，模具的壁厚要均勻，通氣塞排布要合理，否則會影響模樣表面珠粒融合的質量。