包裝設備：

電器控制之一：

均采用觸摸屏控制紅酒保溫箱設備，從合模泡沫保溫箱設備，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行；

包裝設備

電器控制二：

所有電氣元器均采用品牌，提高設備穩(wěn)定性。

行程調節(jié)采用編碼器控制，通過觸摸屏設置，調整方便，精度高。

EPS發(fā)泡餐盒吸塑成型機的用途與特點：

泡沫飯盒吸塑成型機可生產: EPS聚發(fā)泡快餐盒、超市盤、蛋糕盤、方便面碗等系列產品，可根據客戶需要的規(guī)格、厚度、克重等定做保溫箱生產設備，產品遠銷國內、外市場。

包裝設備成型機特點  

電氣控制系統(tǒng):  整機由先進可編程控制器 (PLC) 配臺灣產DELTA觸摸屏組合控制?？刂破猎O計多種選擇功能，可隨模具不同改變工作流程。電氣零配件均采用國內外名優(yōu)品牌,動作可靠，故障率低,現場修改數據,操作方便

泡沫包裝箱介紹：

泡沫包裝，簡單地講，就是利用泡沫做成的包裝eps保溫箱生產線。通常所說的泡沫包裝，主要是指由可發(fā)性聚（EPS ）原料通過模具經熱加工而成，所制作的包裝制品俗稱“泡沫”?？砂l(fā)性聚是一種理想的包裝材料,通過成型工藝,可根據需要加工成各種形狀、不同厚度的包裝產品。在負荷較高的情況下，材料通過變形、吸能、分解能量等達到緩沖、減震的作用，同時具有保溫、隔熱的功能。EPS包裝產品一般為白色，根據要求可生產彩色。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發(fā)泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發(fā)密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續(xù)的鑄件質量帶來了不穩(wěn)定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。