泡沫保溫箱設(shè)備

主設(shè)備之自動成型機(jī)

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品采用先進(jìn)水平的電子原件紅酒保溫箱生產(chǎn)設(shè)備，PLC可編程控制器、觸摸屏中文顯示泡沫保溫箱設(shè)備。液壓驅(qū)動，快慢速差動裝置，開合模時間準(zhǔn)確、省時、運行穩(wěn)定。

根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，可用于蔬菜、水果、海鮮保溫箱的生產(chǎn)，也可用于不同形狀泡沫制品的生產(chǎn)，使制品質(zhì)量得到保證。

真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱

泡沫箱就是以泡沫塑料（多空塑料）為材料制成的箱式包裝容器，塑料泡沫是內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料保溫箱生產(chǎn)設(shè)備。

EPS泡沫塑料是以聚樹脂為基料，加入發(fā)泡劑等輔助材料，經(jīng)加熱發(fā)泡而成的輕質(zhì)材料。是海產(chǎn)品冷凍、蔬菜保鮮、冷庫、鐵路客車等方面不可缺少的保溫保鮮材料。

包裝設(shè)備

全自動間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動上料，電子稱重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶需要，定制密度控制系統(tǒng)eps保溫箱生產(chǎn)線，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機(jī)器采用的電器元件、氣動元件、閥門等質(zhì)量可靠，皆為國內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機(jī)可選配高溫硫化干燥床，實現(xiàn)干燥，自動篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉。

2、流程說明

一，珠粒預(yù)發(fā)泡。將EPS珠粒加入發(fā)泡機(jī)內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱后，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑會迅速膨脹數(shù)量互不相通小氣泡，珠粒的體積會迅速加大，在發(fā)泡機(jī)內(nèi)加熱到合適溫度后排出桶體，進(jìn)入熟化床熟化干燥，這時候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發(fā)泡密度，這時的發(fā)泡密度就決定了將來生產(chǎn)的泡沫箱表觀密度。

第二步，料倉熟化。將熟化床內(nèi)的泡粒用風(fēng)機(jī)送入到料倉，經(jīng)過幾個小時進(jìn)一步熟化后就可在泡沫箱成型機(jī)設(shè)備內(nèi)加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機(jī)中，再進(jìn)一步加熱加壓，將其粘結(jié)在一起，形成泡沫箱。

泡沫成型機(jī)加熱成型。是根據(jù)模樣大小、結(jié)構(gòu)、壁厚等不同，控制加熱時蒸汽壓力和模具的終溫度，使模具整體溫度上升均衡。盡量避免加熱過快模具溫度上升不均衡，而造成模樣表面珠粒熔融合不一致的現(xiàn)象。在加熱成型過程中，要珠粒受熱達(dá)到珠粒軟化點的溫度，并保溫、保壓使珠粒繼續(xù)膨脹融合。在加熱成型過程中要求對溫度能有效地進(jìn)行控制，并根據(jù)模樣熔結(jié)質(zhì)量和加熱時模具的溫度來調(diào)整加熱時模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時間。具體的加熱溫度、模腔內(nèi)蒸汽壓力和加熱時間，是根據(jù)不同模具和不同預(yù)發(fā)泡珠粒密度來確定。要特別注意加熱蒸汽中不要夾帶冷凝水，模具的壁厚要均勻，通氣塞排布要合理，否則會影響模樣表面珠粒融合的質(zhì)量。